热板焊接

热板焊接是使用加热板将两个塑料部件焊接在一起的焊接工艺。
使每个部件上的熔接筋与热板接触。热量传导到熔接筋中使其熔化。
然后移开加热板，并将部件压合直到它们彼此粘合。

热板焊接工艺

熔化：使两个部件与加热板接触。热量传导到熔接筋中，使它们软化。也称为“热熔阶段”。

打开：将部件离开加热板及把加热板从中缩回。也称为“间隔阶段”。

压合：将组件放在一起并施加保持压力直到焊缝冷却。也称为“压合阶段”

关于SA系列热板机的特性

SA系列热板机是市场上最精确的热板焊接机。三轴伺服驱动经过专业编程，提供精确的
速度和位移控制。精密滚珠丝杆带动三轴运动，结构简洁容易维护。卓越的塑料熔接表现
吸引了全球各行各业的客户。伺服驱动的热板焊接适合用于需要坚固焊接，气密密封和具
有复杂几何形状的部件的应用。

SA系列热板机的好处

1、快速：三个伺服驱动压板可提供快速的压板运动和最短的开启时间，从而缩短了循环时间

2、过程控制：伺服驱动的压板消除了对硬停的需求，并提供速度和位移控制和反馈

3、灵活：可互换模具和存储调用工艺参数，在几分钟内完成工具更换。

4、经济：结构简洁，容易维护

标准功能

1、三轴伺服驱动：上动板和下动板以及加热中板提供快速精确的速度和位移控制，
以实现稳定一致的熔接效果。

2、模具快速更换系统，自动锁模气爪，可轻松拆卸和安装模具。

3、记录先前50个周期数据，提供了监控质量的准确历史记录。

4、32组产品焊接参数储存，允许有效设置和调整工艺参数。

5、三菱PLC及彩色触摸屏HMI提供直观的机器控制。

6、中英双语言。

7、自动示教模式消除了初始过程设置的猜测。

8、多个温度控制区;最高温度：500°C保持等温加热工具。

9、加热管烧坏和开路热电偶监控可在发生故障时停止运行。

10、热膨胀补偿技术可保持加热工具的中心位置，同时允许热膨胀。

11、带有安全光栅的联锁气动安全门可保护操作员免受加热工具和机器的伤害。

12、顶部安装，管道，钢制罩，12“直径通风口连接到空气通风系统，以安全地
排出焊接过程中的任何气体。

13、机内照明照亮内部工作区域。

SA系列热板机型号及规格